江苏小电流连接器机械设备

连接器生产厂商

连接器生产厂商有深圳市长江连接器有限公司，深圳市鑫博恒业科技有限公司，协新达连接器有限公司等。连接器是连接两个有源器件的器件，连接器作为电流或信号连接的关键元件，也是工业体系的重要组成部分。

连接器生产厂商

深圳市华冠连接器有限公司注册地址位于深圳市龙华新区，经营范围包括一般经营项目是连接器，电子产品，元器件，高低压电气插头插座，线束，线缆组件，电路板，电子组件，机电产品，电线电缆及配套产品和工具的研发与销售。

深圳速古科技有限公司注册地址位于深圳市龙岗区，经营范围包括一般经营项目是连接器，IC，电子元器件，电力产品的技术开发与销售，经营电子商务，仪器仪表，电子工具，机械设备，五金工具的技术开发与销售及其他国内贸易。

BTB连接器测试：弹片微针模组，突破大电流小间距局限

BTB连接器是电子设备中不可缺少的部分，它能在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。BTB连接器的应用主要集中在通信、电脑、消费电子、汽车等领域，随着智能化设备的广泛应用，BTB连接器对小型设备和组件的需求也在持续增长中。对于BTB连接器测试， 弹片微针模组 相比pogo pin探针模组更具有优势。

微小型BTB连接器有着大电流小间距的特性，在极小的空间包含了leyu乐鱼电源及数据检测等功能用pin脚。在测试时由于尺寸的限制，传统用的pogo pin探针模组无法达到其所要的电流。在针对BTB连接器的母座测试时，稳定性极差，几乎无法实现，大多时候都是采用轻触方案来临时应对。这对企业来说，耗费的人工、物力、时间、测试成本都是极高的。在这种情况下，市面上急需一款能够取代pogo pin探针模组的新型测试模组来解决这个难题。

凯智通微电子研发出了一款专门针对BTB连接器测试的模组—— 弹片微针模组 。这款模组支持BTB连接器测试中微小间距接触模块及大电流导通模块。间距值最小可达到0.15mm，电流范围最大可达到50A。

大电流弹片微针模组 是一体成型的弹片设计，能在BTB连接器测试中对公母座进行稳定连接。不同头型的弹片在BTB连接器测试时应用的模式也不同。

1.将锯齿型的弹片连接BTB连接器公座，在测试时，弹片微针模组的弹片与BTB连接器弹片顶部多点接触，可保证接触的稳定性。

2.将尖头型的弹片用于BTB连接器母座，测试时弹片头部插入BTB连接器内弹片开口之间，对BTB连接器产生一定的张开量，使弹片微针模组的弹片接触面与BTB连接器弹片两面一直保持接触状态，保证测试的稳定性。

弹片微针模组头型的自清洁能力设计，免去了人工维护的时间和物力成本，能够使BTB连接器测试保持长期的稳定性。弹片微针模组采用的材质是镍合金/铍铜，具有高精度、持久耐磨的特性，机械寿命高达20w次，能有效提高测试效率，降低测试成本。

简单来说，凯智通研发的 弹片微针模组 具有稳定、高效的性能，且寿命长、成本低，远超市面上传统型的pogo pin探针模组，能够完美适配大电流小间距BTB连接器测试。

在智能手机影响下的BTB连接器的发展及大电流弹片微针模组的作用

BTB连接器又称板对板连接器，BTB连接器用来连接PCB及模块、主板，也可用于PCB和FPC的连接，是电子市场上一种常见的连接器产品，由于BTB连接器在传输上表现是最好的，所以BTB连接器的应用非常广泛，几乎囊括所有需要电信号、光信号传输和交互的场景，板对板连接器主要应用于电力系统、通信网络、金融制造、工业自动化、医疗设备、办公设备、智能家电、军工制造等行业。

智能手机多摄摄像头出现，增加BTB连接器的需求

进入到2018年底后，智能手机的BTB连接器又开始出现供应产能增长停滞，但需求则快速增长的阶段，其中最主要的原因，是手机多摄技术快速往低端机型普及，仅多出一颗摄像头，就让原来的摄像头BTB连接器市场需求在2018年一年里，增长加了10亿对左右。而进入2019年后， 5G +多摄+体感+无孔化设计，再次引爆了BTB连接器行情。

智能手机功能不断变革升级，BTB连接器成为主流

随着智能手机功能模块器件增加，手机内部结构愈发紧密，BTB连接器的用量也在不断增加， iPhone中BTB连接器的用量也由iPhone7的7对，到在iPhone 11 Pro Max中BTB连接器的用量约十几对。受苹果手机的影响，安卓阵营手机也开始追加BTB连接器的用量，主要用在以下几个部位：显示器、主副板、指纹识别、喇叭、耳机、侧键、主副摄像头、电池等，总共约为10对，在手机连接器中占约一半的用量。

智能手机中各类BTB连接器由于材质、pin数、规格等有所差异，比如，在iPhone 11 Pro Max中，负责电池、侧键、马达和扬声器的BTB 连接器的 Pin 数明显少于摄像模组和人脸识别模组的 BTB 连接器，但由于手机内部空间的限制以及新功能的不断集成，PCB（印制电路板）尺寸不断缩小，进而压缩了 BTB 连接器所能使用的空间，为了容纳足够的Pin 数，Pin 之间的间距（Pitch）不断被缩小。

大电流弹片微针模组在BTB连接器测试中表现优异

多 Pin 数、窄 Pitch提高了 BTB 连接器精密制作要求，随着pitch的缩小，对BTB连接器测试的要求也越来越高了，凯智通研发的大电流弹片微针模组blade pin在小pitch领域中发挥很好地作用。该模组在小pitch领域中，可测试范围在0.15mm-0.4mm, 与BTB连接器越来越精密化、小型化的特点高度适配，完美应对小pitch测试，提供了稳定安全的解决方案。这款弹片微针模组头型不同应用也不同，锯齿型弹片可以用于公座测试，尖头型弹片可以用于母座测试，针对BTB连接器不同的特点给出不同的应对方法，具有更好地导通功能，在大电流的测试中，它能通过高达50A的额定电流，过流能力强大，电阻恒定，电流在同一材料体内流通，不会出现电流衰减的情况，具有很好的连接功能！

由于手机、基站等通信产品的内部空间有限，线路都是通过板连接的。所以随着5G的发展，通信和电子消费产品中的BTB连接器也将迎来巨大需求。

谈谈电连接器的四种电气参数要求

电连接器是连接电气线路的机电元件，有很多中不同分类的方法。因此电连接器自身的电气参数是选择电连接器首先要考虑的问题。下面德索为大家主要论述电连接器四种电气参数要求的选择方法。

一.电连接器额定电流

额定电流又称工作电流。同额定电压一样，在低于额定电流情况下，电连接器一般都能正常工作。在电连接器的设计过程中，是通过对电连接器的热设计来满足额定电流要求的，因为在接触对有电流流过时，由于存在导体电阻和接触电阻，接触对将会发热。当其发热超过一定极限时，将破坏连接器的绝缘和形成接触对表面镀层的软化，造成故障。因此，要限制额定电流，事实上要限制连接器内部的温升不超过设计的规定值。在选择时要注意的问题是：对多芯连接器而言，额定电流必须降额使用。这在大电流的场合更应引起重视，例如φ3.5mm接触对，一般规定其额定电流为50A，但在5芯时要降额23%使用，也就是每芯的额定电流只有

38A，芯数越多，降额幅度越大。

二.电连接器额定电压

额定电压又称工作电压，它主要取决于电连接器所使用的绝缘材料，接触对之间的间距大小。某些元件或装置在低于其额定电压时，可能不能完成其应有的功能。电连接器的额定电压事实上应理解为生产厂推荐的最高工作电压。原则上说，电连接器在低于额定电压下都能正常工作。笔者倾向于根据电连接器的耐压(抗电强度)指标，按照使用环境，安全等级要求来合理选用额定电压。也就是说，相同的耐压指标，根据不同的使用环境和安全要求，可使用到不同的最高工作电压。这也比较符合客观使用情况。

三.电连接器屏蔽性

在现代电气电子设备中，元器件的密度以及它们之间相关功能的日益增加，对电磁干扰提出了严格的限制。所以连接器往往用金属壳体封闭起来，以阻止内部电磁能辐射或受到外界电磁场的干扰。在低频时，只有磁性材料才能对磁场起明显屏蔽作用。此时，对金属外壳的电连续性有一定的规定，也就是外壳接触电阻。

四.电连接器接触电阻

接触电阻是指两个接触导体在接触部分产生的电阻。在选用时要注意到两个问题，第一，连接器的接触电阻指标事实上是接触对电阻，它包括接触电阻和接触对导体电阻。通常导体电阻较小，因此接触对电阻在很多技术规范中被称为接触电阻。第二，在连接小信号的电路中，要注意给出的接触电阻指标是在什么条件下测试的，因为接触表面会附着氧化层，油污或其他污染物，两接触件表面会产生膜层电阻。在膜层厚度增加时，电阻迅速增大，是膜层成为不良导体。但是，膜层在高接触压力下会发生机械击穿，或在高电压，大电流下会发生电击穿。对某些小体积的连接器设计的接触压力相当小，使用场合仅为mA和mV级，膜层电阻不易被击穿，可能影响电信号的传输。在GB5095《电在设备用机电元件基本试验规程及测量方法》中的接触电阻测试方法之一“接触电阻——毫伏法“规定，为了防止接触件上绝缘薄膜被击穿，测试回路的开路电动势的直流或交流峰值应不大于20mV，直流或交流试验电流应不大于100mA。事实上这是一种低电平接触电阻的测试方法，因此，有此要求的选择者，因选用由低电平接触电阻指标的连接器。

东莞德索，专业的 电子连接器 厂商，成立于2005年5月，专业研发、生产、销售BNC，TNC，N，UHF，F，PAL，RCA，SOLDERLESS，FME，SMA，SMB，SSMB，SMZ(BT43)，MCX，MMCX，1.6-5.6和1.0-2.3，同轴系列， 防水连接器 、 sma 连接器、 bnc 连接器、线对板连接器、 射频同轴连接器 、 rj45连接器 工业计算机与外围设备接线端子和电缆组件。经过数十年的快速发展，目前拥有两个工厂。